無論是飛馳的高鐵,還是四五百噸的變壓器,大國重器往往一直令人驚羨。首先從個頭上,它給人以驚艷的感覺。而且單價往往也不低,一臺100萬千瓦的大鍋爐,價值幾個億。
與此相比,傳感器則是一個煩惱人的行業(yè)。作為一個被邊緣化的元器件行業(yè),它是大國裝備的配件中的配件。盡管沒有了它,大國重器很難動彈,但它天生就是一個配角之王,永遠(yuǎn)留在燈光之外。而要說到訂單的特點,制造工藝大師也會一臉無奈,全球傳感器有五萬多個品種,一個工廠可能就需要生產(chǎn)幾百個型號,而許多訂單又往往都是以數(shù)千個計算,或者是只有數(shù)百個、數(shù)十個,甚至幾個,典型的小批量、多品種。技術(shù)難度大,訂單很復(fù)雜,價值很渺小,領(lǐng)域多繁雜,無疑傳感器是一個苦差行業(yè)。
然而,中國制造總是要迎難而上,傳感器公司需要選擇自己的突破路徑。
1/ 蹺蹺板上的藝術(shù)
以軸承行業(yè)為例,軸承潤滑系統(tǒng)的作用非常重要。一個軸承潤滑系統(tǒng),會有很多的潤滑管路。在那些歧路的路口,油閥分配器就起到了十字路口的交警作用,它負(fù)責(zé)將潤滑油送往各自不同的旅途。但油閥分配器,只是隨動機構(gòu),而非執(zhí)行機構(gòu)。它手里的指揮棒,就是一個執(zhí)行機構(gòu),推動分配器開合。而要保持油壓管路的暢通,就需要檢測分配器是否執(zhí)行到位,然后通知執(zhí)行機構(gòu)是否繼續(xù)動作。這個“檢測”的任務(wù),就交給了傳感器。從這個意義而言,傳感器幾乎是一切自動化的起點,更不要說智能了。態(tài)勢感知,是人類邁向智能的最重要一環(huán)。
圖1/機械的精細(xì)之美
在風(fēng)電領(lǐng)域,面對大型風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)必備品,軸承必不可少,風(fēng)電行業(yè)的潤滑系統(tǒng)也很重要。一家國際軸承企業(yè)目前主要使用的是德國品牌的傳感器產(chǎn)品,它采用了一種霍爾原理的開關(guān)技術(shù)。但這種傳感器在風(fēng)電領(lǐng)域,有一個致命傷,那就是電磁兼容性問題解決不好。由于風(fēng)電的電機扭矩很大,經(jīng)常出現(xiàn)大電流現(xiàn)象,產(chǎn)生很強的電磁干擾。而霍爾原理屬于磁性開關(guān),本身就是檢測外部電磁場變化,即使很小的磁場變化,都能感受到。但由于風(fēng)電這種特殊性,這類霍爾原理開關(guān)就會經(jīng)常出現(xiàn)偶發(fā)、誤觸發(fā)等現(xiàn)象,引發(fā)誤判斷。這對穩(wěn)定度要求極高的風(fēng)電行業(yè)造成困擾。
電感開關(guān)是另外一種選擇?;魻栕陨聿话l(fā)生磁場,靠著檢測外部磁場,當(dāng)外部產(chǎn)生疊加磁場的時候,就容易形成誤判;而電感是自我發(fā)生磁場,檢測自我磁場破壞的程度來判斷位置。這樣它就不會受外部電磁的影響,因此是不錯的選擇。
然而相對于場景應(yīng)用而言,任何一種技術(shù)的優(yōu)勢都是相對的:一扇窗戶打開,就得關(guān)閉另外一扇窗戶。這次關(guān)閉窗戶的是壓力問題。風(fēng)機潤滑系統(tǒng)過高的油壓,會使得電感容器的外部最常用的金屬封裝變形,不堪重任。所以,風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)不選用電感原理,自是有其綜合性考慮的原因。
更耐壓的陶瓷封裝式的電感容器,可以登場了。然而陶瓷制作加工難度和調(diào)試更困難,而且硬度比金屬要高,宜科公司的團(tuán)隊開始挑戰(zhàn)這種工藝。
其實傳感器就是如此奇怪的一個行業(yè),原理都公開,對誰都不保密,但工藝優(yōu)化則是內(nèi)功。傳感器研發(fā)對技術(shù)的選擇,本身永遠(yuǎn)是一個蹺蹺板原則,左邊加半斤,右邊加八兩。
宜科重新平衡了這種蹺蹺板,在內(nèi)部電路上進(jìn)行優(yōu)化,在濾波和信號處理下足了功夫,使得電磁兼容性的抗干擾達(dá)標(biāo)。而重新設(shè)計了新工藝,采用了高強度陶瓷感應(yīng)面,提升耐油壓能力,外殼使用特殊工藝的消磁金屬,這樣的組合,終于實現(xiàn)了陶瓷封裝,而且更加耐壓。
如此的工藝求新,實在是傳感器廠家必備的功夫之一,否則會一直落后于國外品牌。日本基恩士、日本橫河川儀的傳感器,電路板其實都并不先進(jìn),都是上世紀(jì)80年代的產(chǎn)品,但靠著精良的工藝,一直長銷不衰。而如果一旦他們感覺到了工藝有被超越的可能性,就會迅速推出儲備的第二代、第三代工藝,繼續(xù)對靠近的追趕者實現(xiàn)確保市場份額的火線壓制。這正是中國傳感器遲遲很難突進(jìn)到核心用戶的核心場合的原因。鮮明的技術(shù)代差,猶如火力封鎖線,壓制著國產(chǎn)傳感器前進(jìn)的路線。
這種混合的工藝技術(shù)突破,使得宜科的陶瓷電感傳感器贏得了這家軸承企業(yè)的青睞。這在風(fēng)電行業(yè)潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用,也是一個創(chuàng)新。
這就是傳感器產(chǎn)業(yè)的特點。從追趕的角度來看,國外廠商已經(jīng)占據(jù)了大部分陽光大道,只為中國廠商留下了很小的骨頭縫,讓小公司去啃食。
在測試環(huán)節(jié)中,甚至連潤滑泵在加速極限測試下都被損壞,而這種電感傳感器依然沒有問題。這使得它終于可以突破德國品牌傳感器廠商的壟斷,走到前臺來。
當(dāng)然傳感器就是這樣一個精細(xì)的行業(yè),即使工藝、電路都突破了,芯片依然很難突破,而其中的磁芯材料,依然要靠日本TDK、美國TOMITA的錳鋅鐵氧體。傳感器的世界,細(xì)節(jié)全都要深挖精研。
2/ 光電機軟,四大名捕
傳感器種類如此之多,以至于各種測量原理,都會拿來被使用。光電式的激光測距傳感器,也是一種常見的傳感器原理。這種激光一般采用可見激光,能夠看得見光點。由于激光能量高,光斑小,因此可以看的遠(yuǎn),很適合高精度、遠(yuǎn)距離的測量。
光電式的激光測距傳感器,經(jīng)常使用的是三角測距法和時間飛行(TOF,所謂的“飛秒”)兩種原理。前者適合短距離高精度的需求,例如3C部件的厚度檢測、機加工部件的正反方向檢測以防止誤加工等;而后者主要適合中大距離、而且相對精度低的需求。
飛秒這種原理的設(shè)計精度,基本以米為單位。其往往用在防撞的場合上,在工廠自動化現(xiàn)場,許多跑來跑去的自動導(dǎo)軌小車AGV上往往有大量需要;還有一些特殊場景如港機,使用距離遠(yuǎn)(30米,甚至100米)的大型天車;而鋼廠的溫度非常高,傳感器不能太近,因此也會使用這種飛秒原理的光電傳感器。它的測距原理是采用時間飛行(TOF)法。相位法屬于時間飛行(TOF)法的其中一種,一個波長周期,算一個完整的相位,根據(jù)發(fā)射時和接收時的相位差算出時間差,再乘以光速算出距離。聽上去很炫酷,但光電激光測距開關(guān)產(chǎn)品的驗證、測試,其實都比較復(fù)雜,國內(nèi)跟國際存在很大的差距。
如果從簡行事,那么就會購買全套模塊,再做集成。但這種集成,往往會犧牲很多效果,因為無法預(yù)知子部件之間的匹配關(guān)系。宜科選擇了一條艱難的道路,那就是將傳感器盡量測分成最小單元,然后自己盡量購買器件級而非模塊級產(chǎn)品,從掌握技術(shù)平臺入手,從而擺脫對集成模塊的依賴。像CMOS光學(xué)成像器件,以及光源,這是必須購買的。但激光光路,要達(dá)到精密測量的算法和光路設(shè)計,要比器件問題復(fù)雜得多。要想上臺階,企業(yè)不得不重新設(shè)計集成平臺,鏡架、軟件等自己來做,甚至透鏡,也自己開模具,提供光學(xué)參數(shù),由透鏡廠家來定制生產(chǎn)。有了合適的鏡架,才能做出好的光學(xué)結(jié)構(gòu),而且還要有好的電路設(shè)計跟進(jìn)。
然而,光電傳感器是一個“四大名捕”匯聚的地方:光、電、機、軟,一個也不能少。激光測距的關(guān)鍵,一個是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,另外一個就是光學(xué)回路,后者跟軟件算法密切相關(guān),如補償、響應(yīng)頻率等。
圖2/傳感器深藏其中
傳感器的原理并不復(fù)雜,但要達(dá)到產(chǎn)品一致性,就必須解決不同使用環(huán)境下的問題。如何讓CMOS處理信號能夠更穩(wěn)定的輸出,而不產(chǎn)生抖動,這需要算法不斷調(diào)整。正如士兵對著靶子練槍,需要大量的時間積累。
那么算法的數(shù)據(jù)來自何處?這種數(shù)據(jù),只能出自實驗臺上。因此傳感器工廠,需要在一個測試臺上,需要多點采集、不同環(huán)境、不同被測物做產(chǎn)品化驗證。為了達(dá)到穩(wěn)定的參數(shù)優(yōu)化,往往需要一百多種不同材質(zhì)、顏色、反光度的場景調(diào)優(yōu)。例如深色橡膠,吸光度比較大;磨砂面的手機殼,散光比較大,而且顏色不一致。這些不同的場景都能適用,最后才能形成穩(wěn)定的傳感器性能表現(xiàn)。
而這一點,正是國內(nèi)最欠缺的地方。國內(nèi)和國際的傳感器,從樣本來看,樣本參數(shù)可以是一致的,但一到具體環(huán)境,就發(fā)現(xiàn)明顯的漂移現(xiàn)象,說到底,還是工程數(shù)據(jù)庫的積累不夠。在試驗臺,反復(fù)做實驗做出來的工程數(shù)據(jù)庫,才是軟件算法最需要的養(yǎng)料。否則,軟件優(yōu)化其實是不存在的。有了光機電的結(jié)合,再加上軟件的優(yōu)化,光電傳感器才能跨上一個臺階。
在激光測距領(lǐng)域,兩大巨頭就是日本基恩士和德國Sick。中國傳感器的發(fā)展,就浸沒在這兩座大山的陰影之下。而尾隨其后的則是美國邦納(Banner)。目前國內(nèi)的一些廠家,正在形成對邦納的對標(biāo),這是一個重要的標(biāo)桿。這個地方站住了腳,才有可能向大山發(fā)起沖擊。
3/ 沒有逆向工程
編碼器是控制部件上最常用的一種反饋傳感器,將物理量轉(zhuǎn)化成電信號。用在運動控制、伺服電機、電主軸等部件上,實現(xiàn)對運動特性進(jìn)行控制。應(yīng)用市場非常廣泛:如機床、物流、紡織、印包、機器人等。由于在機械上的深入使用,幾乎獨立成為一種產(chǎn)品門類。
以最常見的工業(yè)母機為例,機床最核心的大腦就是數(shù)控系統(tǒng),它有三個基本單元:控制器、伺服系統(tǒng)和檢測單元。而檢測單元,正是要靠編碼器之類決定測量精度的器件,它就像哨兵的眼睛,指到哪里,執(zhí)行電機就會走到哪里。編碼器,需要和伺服系統(tǒng)、控制器,都要有很好的參數(shù)配比要求。
編碼器主要有兩條技術(shù)路線,一個是德國,一個是日本。編碼器最早在德國機床上使用,海德漢正是代表性品牌。日本也有一套技術(shù)方案,以多摩川為代表。一個高端、一個中端,二者牢牢地把控著市場。歐美其他廠家和中國廠家則采用了介于這兩者之間的技術(shù)路線和體系架構(gòu)。而海德漢、多摩川,則是中國編碼器市場上的兩座山。
宜科和中國出貨量最大的數(shù)控系統(tǒng)廠商廣州數(shù)控,有著十多年的密切合作,從而可以使得產(chǎn)品工藝不斷優(yōu)化。隨著廣州數(shù)控的不斷升級,編碼器也在升級,從增量型,走向絕對值。增量型編碼器容易有累積誤差,而且有上限精度的限制。而絕對值多圈編碼器,則可以達(dá)到精確到達(dá)位置。這就需要對客戶需求進(jìn)行解析,尋找差異化方案的驗證。
編碼器的制作,主要體現(xiàn)在制造工藝的復(fù)雜性。如信號生成和處理的芯片,碼盤都需要進(jìn)口;而制造商則需要自己設(shè)計電路,將芯片的應(yīng)用方案,解析成產(chǎn)品,然后通過合適的工藝來完成制造。編碼器的組成部分,主要包括發(fā)光管,碼盤和接收器等。這三者的距離,都是有緊密的耦合關(guān)系。這之間的距離控制,并沒有一個明確的標(biāo)準(zhǔn)。全靠反復(fù)的測試,對數(shù)據(jù)分析,才能找到距離的最優(yōu)值。
這是一個機電光的緊密結(jié)合,機械部分要適應(yīng)高速、高溫度的條件下,仍然保持機械精度、材質(zhì)的選擇、部件加工的加工控制。而光學(xué)設(shè)計則都需要做試驗,這一塊必須正向做試驗。因為國外進(jìn)口的光學(xué)碼盤,都是加密的,就像一個密碼,外部看不出來眉目,無法逆向研發(fā)。而電氣部分,尤其是總線式編碼器,需要各種總線協(xié)議的接口。而最后,則需要將這三個部分,裝配起來,并且保證精度。
這是一個連鎖性的突圍,高端機床會帶動高檔數(shù)控系統(tǒng)的需求;然后到編碼器的升級,進(jìn)一步帶動蝕刻機裝備的發(fā)展。而要真正看一個國產(chǎn)化示范的項目,要從國產(chǎn)設(shè)備,下沉到國產(chǎn)數(shù)控,再到國產(chǎn)編碼器,至少三層皮,才算是切到了國產(chǎn)化的全部脈動。這是一個漫長的過程。
4/ 四處去突圍
傳感器無處不在,每個領(lǐng)域每個行業(yè),都需要廠商去拼刺刀,硬核突破,而很難做到全面突圍。這需要每個傳感器廠家,都能找到自己的絕活。
在環(huán)衛(wèi)車上能夠抵抗瞬時大電流和腐蝕的傳感器,也都是痛點所在。由于市場太小,國外傳感器有時候并不愿意定制,這也給國產(chǎn)品牌商留下了巴掌大的機會。而每一個機會,都需要全力而為。
傳感器的許多使用環(huán)境都非常惡劣。例如用于機器人的防火花噴濺的傳感器,既是易損耗品,又處于環(huán)境惡劣之地。電流焊接過程中,電火花屬于強電強磁,產(chǎn)生交變磁場,在點焊時候能達(dá)到1.2萬安培以上,要求傳感器的抗干擾能力很強。而用于汽車焊接領(lǐng)域的夾緊氣缸的一家德國生產(chǎn)廠家,正在將德國傳感器品牌,切換成國產(chǎn)品牌。這是一個良好的開端。
機床加工,會產(chǎn)生大量熱量,對普通的電感傳感器有很大的干擾。這種執(zhí)行限位傳感器,一般采用焊接和組件封裝的方式,前塞、金屬外殼的膨脹系數(shù)不同,往往會導(dǎo)致傳感器發(fā)生性能失效。值得一提的是機床用的潤滑油。跟水的性質(zhì)不同,潤滑油的滲透率很強,往往會滲入電路板,造成傳感器故障。而今,傳感器經(jīng)過一體化的設(shè)計,不再采用焊接方式就解決了高密封性和膨脹系數(shù)的問題??梢钥吹?,這些都不是技術(shù)難度,而是工藝悟性。而最重要的就是電路優(yōu)化處理和制造工藝,保證一致性。傳感器雖小,但它卻是制造能力的一把標(biāo)尺。
5/ 小記:從集成創(chuàng)新走向器件創(chuàng)新
中國的大裝備取得了令人矚目的發(fā)展,例如振華港機、二重集團(tuán)的1000MW核承壓設(shè)備等。然而,如果缺乏對零部件的關(guān)注,許多集成商很容易淪為核心器件商的打工者。這種現(xiàn)象也發(fā)生在歐洲,德國。很多系統(tǒng)集成商的市場份額正在下滑,而零部件廠商的市場份額則在上升。
中國需要從集成創(chuàng)新,走向器件創(chuàng)新的時代。而國內(nèi)鼓勵國產(chǎn)貨的大氣候也在變好。汽車行業(yè)最為明顯,以前合資工廠的電控系統(tǒng),設(shè)計方案都是國外定制,幾乎無法改動。而現(xiàn)在中國決策的自主權(quán)變大,國內(nèi)產(chǎn)品也有了更大的余度。無論是產(chǎn)線上的改進(jìn),還是零部件的選配,都有了新的機會。
這是一個國運時刻,正值中國制造順著價值鏈條向上爬升的階段,正好可以從上到下、從大到小,逐一審視價值鏈的各個產(chǎn)品。而傳感器首當(dāng)其沖作為一個裝備的配角之王,它的價值被嚴(yán)重低估。此一刻,正是讓傳感器大放異彩的關(guān)鍵節(jié)點。
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公司主營:位移傳感器、光電傳感器、測距傳感器、激光傳感器、激光位移傳感器
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